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                      • 氫氟酸尾氣脫硫

                        產(chǎn)品型號: YH
                          價(jià)格電議,您可以向供應商詢(xún)價(jià)得到該產(chǎn)品價(jià)格
                        所 在 地: 湖南株洲
                        更新日期: 2022-09-24
                        詳細信息
                        3.石灰--石膏法脫硫工藝介紹
                        經(jīng)過(guò)技術(shù)人員討論、與環(huán)保公司交流以及到同類(lèi)尾氣處理企業(yè)考察,結合現場(chǎng)實(shí)際*終確定采用石灰-石膏法脫硫工藝。
                        3.1原理描述
                        1、脫硫過(guò)程:
                        CaCO3+SO2+1/2H2OCaSO3·1/2H2O+CO2;
                        Ca(OH)2+SO2CaSO3·1/2H2O+1/2H2O;
                        CaSO3·1/2H2O+SO2+1/2H2OCa(HSO3)2
                        2、氧化過(guò)程:
                        2CaSO3·1/2H2O+O2+3H2O2CaSO4·2H2O;
                        Ca(HSO3)2+O2+2H2OCaSO4·2H2O+H2SO4
                        3.2工藝流程介紹
                        以石灰石漿液作為脫硫劑,在吸收塔內對煙氣進(jìn)行噴淋洗滌,使煙氣中的二氧化硫反應生成亞硫酸鈣,同時(shí)向氧化池的漿液中鼓入空氣,強制使亞硫酸鈣轉化為硫酸鈣,脫硫劑的副產(chǎn)品為石膏,脫硫工藝主要包括制漿系統、煙氣系統、SO2吸收系統、渣處理系統、工藝水系統5個(gè)部分。

                         
                        3.3關(guān)鍵設備氣動(dòng)乳化脫硫塔介紹
                        1)氣動(dòng)乳化塔由三部分組成:均氣室的作用是均勻分配煙氣,煙氣分配不均勻,將嚴重影響過(guò)濾器脫硫效率;氣動(dòng)乳化過(guò)濾元件組,是過(guò)濾器的核心,它提供一個(gè)主要是紊流摻混的強傳質(zhì)氣動(dòng)乳化空間。氣液分離室,用于氣液分離,進(jìn)一步除塵脫硫的作用。
                        2)工作原理:經(jīng)加速的含硫煙氣以一定角度從下端進(jìn)入,與下流的循環(huán)液逆向接觸,煙氣高速旋切下流循環(huán)液,循環(huán)液被切碎,液粒被粉碎得愈來(lái)愈細,氣液充分混合,形成一層穩定的乳化液。在乳化過(guò)程中,乳化液層逐漸增厚,當上流的氣動(dòng)托力與乳化液重力平衡后,*早形成的乳化液將被新形成的乳化液取代。循環(huán)液帶著(zhù)被捕集的SO2經(jīng)均氣室回到循環(huán)池,在乳化室內,只要有足夠的處理氣流量,總將保持一相對穩定的乳化液層。
                        3.4 氣動(dòng)乳化脫硫技術(shù)的主要特點(diǎn):
                        1)同普通濕法脫硫相比,吸收塔省去噴淋霧化設備(無(wú)噴嘴、無(wú)堵塞現象)石灰石乳化液循環(huán)及亞硫酸鈣氧化過(guò)程均在吸收塔外,減少了設備的結構和堵塞。
                        2)吸收液懸浮在脫硫反應器內,吸收液被破碎為極細微粒,氣液接觸比表面積大,傳質(zhì)效率高于現有火電廠(chǎng)濕法脫硫系統,脫硫效率高,所需吸收液的循環(huán)量小,用水少,故所需的水處理設備規模小,可降低能耗及物耗,一次性投資少,運行費用低。
                        3)運行操作簡(jiǎn)單,可以實(shí)現自動(dòng)化操作,減少人工勞動(dòng)強度;
                        4)氣動(dòng)乳化脫硫反應器占地面積小,土建投資少。
                        3.3結論分析
                        由于石灰石價(jià)格便宜,易于運輸和保存,因而成為濕法煙氣脫硫工藝中的主要脫硫劑,石灰石-石膏法煙氣脫硫技術(shù)成為優(yōu)先選擇的濕法煙氣脫硫工藝,該法脫硫效率高(大于95%),
                        同時(shí)生成的產(chǎn)物石膏能夠被對外出售。改造后能夠實(shí)現自動(dòng)化操作,現渣庫兩名定崗人員能夠兼顧無(wú)需額外增加人員。
                        3.4后期運行注意事項
                        1)為了降低尾氣處理裝置運行費用,保證尾氣達標、合格排放,實(shí)現裝置長(cháng)周期運轉,以加強前端控制,降低后續系統負荷為原則,嚴格控制合成尾和排渣尾氣出口至混氣室的風(fēng)量、二氧化硫及固體顆粒含量并制定工藝考核指標;
                        2)由于一線(xiàn)工藝尾氣、一線(xiàn)排渣尾氣至混氣室距離遠、管線(xiàn)長(cháng),長(cháng)期運行的情況下容易造成粉塵堵塞管道的現象,要求前系統將尾氣中的氫氟酸、固體粉塵充分吸收,降低尾氣處理裝置的負荷。
                         
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